Существующая технология подключения оптоволокна
(1) Временное соединение (холодное соединение): Метод, при котором оптическое волокно разрезается на нужный участок с помощью инструмента для оптического волокна, а затем вставляется в холодный коннектор SC для его фиксации. Преимуществами являются удобство, гибкость и низкая стоимость. Недостатками являются низкое качество передачи сигнала и большие потери, легко сломать и легко выйти из строя.
(2) Активное соединение: использование волоконных соединительных устройств для соединения волоконных линий имеет преимущества гибких соединений и удобной замены точек соединения. Недостатком является то, что потери и отражения при этом методе соединения велики.
(3) Фиксированное соединение (горячее сплавление): метод сращивания волокон, при котором торцевая поверхность оптического волокна, подлежащего соединению, расплавляется и соединяется методом нагрева с помощью сплайсера. С 1990-х годов этот метод соединения оптических волокон стал наиболее предпочтительным для коммуникаторов.

Видно, что с точки зрения качества передачи сигнала использование фьюжн-сплайсеров для фиксированного соединения оптических волокон имеет более высокое качество, кроме того, принцип работы фьюжн-сплайсеров также более сложен. Принцип работы Komshine FX39 заключается в использовании высоковольтного АРК для расплавления двух оптических волокон, и в то же время в использовании высокоточного механизма движения для мягкого сжатия двух волокон в одно, чтобы реализовать соединение полей мод оптических волокон.

Основные функциональные блоки FX39

（1）Подсистема видения

Подсистема технического зрения собирает две передаваемые информации через карту получения изображения. После обработки изображения, извлечения признаков и трехмерных расчетов получается информация о положении оптического волокна, и подсистема позиционирования управляется для достижения грубой настройки; собирается видеосигнал и выполняется обнаружение краев изображения в реальном времени. В то же время, компьютерная технология распознавания изображений и компьютерная технология интеллектуального управления используются для взаимодействия с механической системой передачи для завершения процесса выравнивания зазора и сердцевины двух оптических волокон с высокой точностью. После подтверждения того, что оптические волокна находятся в наилучшем положении, когда подсистема разряда сваривается.

FX39 является типичным сплайсером с выравниванием сердцевины волокна. В нем используется система CDS (Core Detection System), иногда называемая PAS (Profile Alignment System). Он имеет 6 встроенных двигателей и 2 CCD-камеры, а также использует систему боковой проекции для выравнивания волокна. Процесс выравнивания оптического волокна происходит следующим образом: свет, излучаемый красным источником света внутри сплайсера, облучает оптическое волокно через рефлектор, попадает в объектив, сходится и после увеличения в 320 раз попадает на CCD (прибор с зарядовой связью) камеры X и Y. Из-за разного коэффициента преломления сердцевины и оболочки внутри волокна, изображение в градациях серого на ПЗС отличается, образуя светлые и темные полосы, и эти полосы выравниваются по определенному алгоритму.

（2）Таким образом, степень выравнивания двух оптических волокон является важным фактором, определяющим качество слияния оптических волокон. Чем выше степень выравнивания оптических волокон, тем выше качество слияния. Во время всего процесса настройки оси и сращивания FX39 может точно определить тип волокна и автоматически выбрать подходящий режим сращивания, а также отправить информацию об обнаруженном состоянии сращиваемого сердечника в специальную программу сплайсера через камеру. После этого можно рассчитать величину потерь после соединения. Метод регулировки оси FX39 использует сложную и точную оптическую систему, поэтому время сварки короче, и сварка может быть завершена за 6 секунд в быстром режиме.

（3） Подсистема точного позиционирования
① Механическая система
Механизм регулировки сердцевины общего сплайсера оптического волокна имеет только 3 степени свободы, если для реализации соединения волокна и волноводного устройства необходимо 6 степеней свободы. В механизме центрирования FX39 механизм перемещения реализован с помощью прецизионного шлифовального скользящего винта и высокоточной линейной направляющей, а вращающийся механизм использует прецизионную червячную передачу с беззазорным процессом сборки.
② Система привода
FX39 приводится в движение шаговым двигателем. Шаговый двигатель имеет небольшой размер, простой и гибкий режим управления. Он использует разделенные шаги, что устраняет резонансные факторы, имеет низкий шум движения, не имеет большой нагрузки на систему, не теряет шаги и может достичь высокой точности управления. Как драйвер двигателя FX39, так и контроллер двигателя вращающейся части могут соответствовать требованиям точности.

（4） Система разряда

Используя принцип дугового разряда, центральный чип управления FX39 управляет разрядом разрядного контура. После позиционирования оптического волокна параметры управления режимом подключения по умолчанию передаются из памяти для управления мощностью разряда, количеством разрядов и шаговым двигателем в процессе разряда. Улучшение ситуации. В каждом режиме действия, пока соответствующие параметры автоматически загружаются для завершения. Нагревательная печь нагревает термоусаживаемую трубку в соответствии с заданной температурой. Одночиповый микрокомпьютер контролирует температуру и время. После завершения термоусадки включается вентилятор для охлаждения. В быстром режиме FX39 нагревает 40-миллиметровую термоусаживаемую трубку всего за 16 секунд. Кроме того, литиевая батарея высокой емкости 7800 мАч и электрод с 5000-кратным ресурсом разряда, используемые в FX39, поддерживают стабильную работу системы разряда на протяжении всего процесса.

Встроенная шестимоторная технология FX39 делает его эффективность нагрева плавлением намного выше, чем у четырехмоторного аппарата. В то же время в нем используется специально разработанная оптическая линза и программный алгоритм. Применение технологии выравнивания сердечника достаточно, чтобы конкурировать со многими отечественными сплайсерами, даже сравнимыми с Fujikura, Sumitomo. В настоящее время сплайсер FX39 в основном используется для прокладки магистральных линий, строительства городских сетей, а также может применяться для FTTx, мониторинга безопасности и т.д..